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精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密钢管内外壁无氧化层、吕梁本地承受高压无泄漏、吕梁本地高精度、吕梁本地高光洁度、吕梁本地冷弯不变形、吕梁附近扩口、吕梁压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管精密钢管的化学成分，有碳C、吕梁本地硅Si、吕梁本地锰Mn、吕梁附近硫S、吕梁附近磷P、吕梁当地铬Cr，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、吕梁千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、吕梁同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、吕梁同城规格、吕梁生产批号等，并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管：是用10、吕梁附近20、吕梁当地30、吕梁35、吕梁45等优质碳结钢16Mn、吕梁5MnV等低合金结构钢或40Cr、吕梁同城30CrMnSi、吕梁附近45Mn2、吕梁附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、吕梁本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、吕梁同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、吕梁本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
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无缝管的生产方法主要包括热轧、吕梁冷轧、吕梁本地冷拔和挤压等几种。热轧无缝管热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。首先，实心管坯经过检查并清除表面缺陷后，截成所需长度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，管坯不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为毛管。毛管再送至自动轧管机上继续轧制，经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态或热处理后交货。冷轧无缝钢管冷轧无缝钢管通常在二辊式轧机上进行。钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷轧无缝钢管的生产流程比热轧要复杂，需要经过多道工序，包括管坯准备、吕梁附近酸洗润滑、吕梁当地冷轧、吕梁热处理、吕梁同城矫直、吕梁本地精整和检验等。冷轧无缝钢管的尺寸精度较高，表面质量也较好。冷拔无缝钢管冷拔无缝钢管通常在单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔过程中，钢管通过模具逐步减小直径和壁厚，以达到所需的尺寸和精度。冷拔无缝管的尺寸精度和表面质量都很高，适用于制造精密机械零件和液压设备等。挤压无缝管挤压无缝钢管是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢管，且尺寸精度较高。
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